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Amsagyl GC
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Amsawhite K
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Amsaprint LF ID

  • AMSAPRINT LF ID ha sido diseñado como un agente de aceleración de la fijación en la estampación con pigmentos textiles.
  • El producto debe añadirse a la pasta cuidadosamente para homogenizarlo totalmente.
  • Los estampados son fijados de manera normal a 150° C por 3 a 5 minutos, cuando es usado con los adecuados ligantes auto reticulables.
  • AMSAPRINT LF ID tiene buena solides al lavado
  • AMSAPRINT LF ID tiene buena elasticidad y tacto suave.
  • AMSAPRINT LF ID tiene buena permeabilidad, no genera obstruccion en la malla.
  • La dosificación variará de acuerdo a la fijación deseada,recomienda 10 g/kg.
Categoría:
Descripción

Descripción

  • Carácter: AMSAPRINT LF ID es un agente acelerador de fijación para la estampación pigmentaria.
  • Aspecto: Liquido transparente incoloro.
  • Valor pH al 100%: 4,0 – 6,0
  • Estabilidades: AMSAPRINT LF ID debe estar protegido contra las heladas durante el transporte y almacenamiento.
  • Presentación: –
  • Aplicación: –

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Blanco Auxiprint S-200R

  • Blanco mate con elevado poder cubriente, formulado para estampación en plana y rotativa, producto listo para ser aplicado.
  • Mallas recomendadas: 48-55 hilos/cm o 123-140 hilos/pulgadas. Mesh rotativas: 60/125. Libre de Phtalatos, PVC y formaldehido.
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Pasta burn out NEW

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  • Muy buen poder delineante.
  • Alto rendimiento.
  • Mínima formación de halos.
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Auxiblocker AMS

  • Base agua que actúa como agente bloqueador. Controla la migración y/o sublimación de los colorantes qué tiñen la fibra principalmente tintura de Pes y Pes reciclado. Se aplica una primera capa con Auxiblocker AMS con pre-secado, posteriormente se sobre estampa con la gama de productos Auxiplast. Excelente comportamiento y trabajo en máquinas automáticas.
  • Mallas recomendadas: 38-42 hilos/cm o 97-110 hilos/pulgadas. Libre de Phtalatos, PVC y formaldehido.
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Amsagum PES

Compatible con la mayoría de los espesantes usados normalmente en la estampacion del poliéster, excepto las gomas cristalinas y árabes. También es compatible con la mayoría de los reactivos químicos utilizados en la estampacion de poliéster. Sin embargo en presencia de algunos productos químicos como borato y taninos, se coagula.
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Aprestex CM

  • Los acabados con APRESTEX CM se aplican en general por impregnación, en algunos casos en aparatos de agotamiento de baja turbulencia o por rociado.
  • La temperatura de aplicación oscila entre 15 y 40°C.
  • La concentración a usar dependerá del material disponible, el tacto deseado y el efecto de exprimido del fulard. El efecto del tacto puede variarse con el uso de suavizantes.
  • Debe comprobarse la compatibilidad para aplicaciones de baño neutro o alcalino.
  • Después de aprestar, la maquinaria utilizada deberá limpiarse inmediatamente con un chorro de agua o con un lavado, debido a que por la elevada adhesión del APRESTEX CM tendria que utilizarse un lavado intenso mecánico.
  • La temperatura de secado no debería en lo posible ser menor a 90°C ni mayor de 165°C, a mayor temperatura mayor rigidez y aprovechamiento del producto, teniendo un límite debido a posibles amarillamientos de la película.
  • Al calandrar evitar temperaturas mayores de 60°C pues podría producirse fenómenos de película en la superficie a causa de la termoplasticidad.
  • Con fines de aprestado rígido, debe de calcularse una receta en función de la rigidez únicamente. Con fines de apresto de carga ha de evaluarse primero el rendimiento en metros de tejido y el producto consumido luego de tomar la humedad natural de la fibra a aprestar para lograr el respectivo peso de tejido por metro.
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Pasta Discharge ID

  • Permite obtener en el género colores brillantes sobre fondos oscuros debido al efecto de descarga del color llevado junto con el AMSAGENT DC, el cual se mezcla antes de proceder a estampar.
  • Según receta estándar adjunta. Las pastas son estables durante un máximo de doce horas luego de mezcladas, ademas debido a tener ligantes autoreticulantes, dentro de la composición, debe de no dejarse la malla sin trabajar por más de 10 minutos en promedio.
  • Como número de malla se recomienda entre 25 y 55 con un rasero de dureza en promedio 60.
  • La cantidad de sal de descarga AMSAGENT DC varia de acuerdo al color a descargar entre 4 a 10%, tener en cuenta no exceder temperaturas de proceso mayores a 170ºC debido a daños posibles sobre la celulosa por reducción ácida.
  • Es también recomendable lavar los tejidos para obtener mejor tacto y evitar los residuos de pasta o espesantes o pequeños halos por apilamiento de prendas.
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Amsamig XR Perlas

AMSAMIG XR PERLAS impide efectos reductores no deseados durante las distintas etapas de ennoblecimiento en los procesos de tratamiento previo, de tintura y de estampación.
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Auxifoam PPW – Auxifoam FBR – Auxifoam White

  • Pasta preparada para la obtención de efectos tridimensionales similar a la estampación de flock o efectos de relieve (Puff).
  • Auxifoam PPW: Temperatura de activación a partir de 130°C.
  • Auxifoam FBR: Temperatura de activación a partir de 165°C.
  • Auxifoam White: Gran cobertura y opacidad en fondos oscuros temperatura de activación a partir de 130°C.
  • Mallas recomendadas: 38-42 hilos/cm o 97-110 hilos/pulgadas. Libre de Phtalatos, PVC y formaldehido.
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